吸顶式除湿机的制作方法

（吸顶式除湿机的制作方法）

　　1.本实用新型涉及一种除湿机，特别是一种吸顶式除湿机。背景技术：2.随着制造业技术的发展，精密制造和检测中，对车间、实验室中的湿度控制具有较高的要求，现有吊顶工业除湿机一般通过吊装的方式设置在车间内，需要在车间和实验室内加设安装梁，占据了空间，破坏了实验室或车间内墙体的完整性，且吊装的除湿机顶部外露，容易积蓄灰尘，清扫麻烦，影响实验室内洁净。技术实现要素：3.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种安装在天花板内部的吸顶式除湿机。4.为了实现上述目的，本实用新型所设计的吸顶式除湿机，它包括机箱、以及设置在机箱内的蒸发器、毛细管、冷凝器、压缩机、电控盒以及离心风机，所述机箱底部的两侧分别设有进风口和出风口，所述蒸发器、冷凝器、压缩机及离心风机依顺序安装在进风口与出风口之间，蒸发器与冷凝器之间连接有毛细管，所述蒸发器、压缩机、冷凝器依次通过管路连接，机箱内设有接水盘和两器盖板，所述两器盖板呈倒置的“凵”形，其顶部盖在蒸发器和冷凝器的顶部，其两侧分别设有进风孔和出风孔，蒸发器和冷凝器固定在接水盘和两器盖板之间，在进风孔两侧设有导轨，两导轨间设有滤网，所述滤网位于进风口的上方，所述进风口的长度大于滤网的长度；所述离心风机的出风端与出风口连通，所述电控盒设置在离心风机的一侧，所述电控盒内部设有控制电路，所述控制电路和压缩机及离心风机电连接。5.为了方便机箱制造安装，所述机箱包括顶板和底板，所述顶板和底板均呈“凵”形并相互交错连接固定，所述接水盘、压缩机、离心风机和电控盒均固定在底板上。6.为了方便排水，机箱内设有水泵，所述机箱上设有出水接头，所述水泵分别与接水盘和出水接头通过水管连接，所述接水盘内设有液位开关，所述液位开关及水泵与控制电路电连接。7.为了提高设备利用率，简化室内装饰，所述机箱底部设有装饰板，所述装饰板上环绕有led灯条，所述led灯条与控制电路电连接，所述装饰板与进风口及出风口对应位置均设有通风口，且通风口处设有筛网。8.为了对室内湿度进行监测，所述进风口处固定有湿度传感器。9.为了方便滤网的拆装，所述导轨内设有卡扣，所述滤网两边设有与卡扣配合的卡槽。10.为使风机运转稳定，所述离心风机包括蜗壳、叶轮、电机和风机支架，所述风机支架呈l形，风机支架的一边固定在机箱内，另一边则竖立在机箱内，所述蜗壳和电机分别固定在风机支架相互垂直的两边上，所述叶轮与电机传动连接，且叶轮位于蜗壳内，在风机支架上还设有通孔，所述通孔连通离心风机的出风端和出风口。11.本实用新型得到的吸顶式除湿机，将除湿机进出风口设置在机箱底部，方便除湿机整体安装，使除湿机在安装时不必在室内加装安装梁，同时相比现有吊顶式除湿机，将检修窗和进风口集成于一处，制造方便。附图说明12.图1是本实用新型吸顶式除湿机实施例1的内部结构图；13.图2是实施例1的仰视图；14.图3是实施例1的部分结构示意图；15.图4是图3的a?a剖视图；16.图5是本实用新型吸顶式除湿机实施例2去除装饰板后的内部结构示意图；17.图6是实施例2中装饰板的仰视图；18.图7是实施例2中湿度传感器的装配示意图。19.图中：机箱1、蒸发器2、冷凝器3、压缩机4、电控盒5、两器支撑条6、离心风机7、接水盘8、两器盖板9、导轨10、滤网11、顶板12、底板13、水泵14、出水接头15、液位开关16、装饰板17、led灯条18、湿度传感器19、传感器支架20、出风端70、蜗壳71、叶轮72、电机73、风机支架74、管接头80、进风孔90、出风孔91、进风口100、出风口101、卡扣102、卡槽110、通风口170、筛网171。具体实施方式20.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。21.实施例1：22.本实施例描述的吸顶式除湿机，如图1所示，它包括机箱1、以及设置在机箱1内的蒸发器2、冷凝器3、压缩机4、电控盒5以及离心风机7，所述机箱1底部的两侧分别设有进风口100和出风口101，所述蒸发器2、冷凝器3、压缩机4及离心风机7依顺序安装在进风口100与出风口101之间，蒸发器2与冷凝器3之间连接有毛细管(图中未示出)，所述蒸发器2、压缩机4、冷凝器3依次通过管路连接，机箱1内设有接水盘8和两器盖板9，所述两器盖板9呈倒置的“凵”形，其顶部盖在蒸发器2和冷凝器3的顶部，其两侧分别设有进风孔90和出风孔91，蒸发器2和冷凝器3固定在接水盘8和两器盖板9之间，在进风孔90两侧设有导轨10，两导轨10间设有滤网11，所述滤网11位于进风口100的上方，所述进风口100的长度大于滤网11的长度；所述离心风机7的出风端70与出风口101连通，所述电控盒5设置在离心风机7的一侧，所述电控盒5内部设有控制电路，所述控制电路和压缩机4及离心风机7电连接。23.为了方便机箱1制造安装，所述机箱1包括顶板12和底板13，所述顶板12和底板13均呈“凵”形并相互交错连接固定，所述接水盘8、压缩机4、离心风机7和电控盒5均固定在底板13上。24.为了方便排水，机箱1内设有水泵14，所述机箱1上设有出水接头15，所述水泵14分别与接水盘8和出水接头15通过水管连接(图中未示出)，所述接水盘8内设有液位开关16，所述液位开关16及水泵14与控制电路电连接，本实施例中，所述接水盘内设有管接头80，所述的水泵14通过水管与管接头80连接。25.为了方便滤网11的拆装，所述导轨10内设有卡扣102，所述滤网11两边设有与卡扣102配合的卡槽110；本实例中导轨10与滤网11采用的卡扣102卡槽110仅是滤网11与导轨10安装的一种优选方式，在实际制造中，滤网11与卡槽110可以采用过盈配合、插销等方式可拆卸地固定在导轨10内。26.为了对室内湿度进行监测，所述进风口100处固定有湿度传感器19。27.本实施例中，所述接水盘8内设有两器支撑条6，所述冷凝器3和蒸发器2固定在两器支撑条6上，从而避免两器与接水盘8内的水接触，影响换热性能，液位开关16对接水盘8内的水位保持监测，当水位达到限定值时，通过控制电路启动水泵14进行排水，所述限定值可以是接水盘8内侧底面到蒸发器2及冷凝器3底部的距离。28.在实际工作过程中，除湿机的机箱1可以装入天花板内部，室内空气从机箱1底部的进风口100进入，经蒸发器2、冷凝器3除湿后，再由离心风机7从出风口101排出，由于机箱1安装在天花板内部，此时进风口100兼具维修窗功能，当除湿机内的滤网11需要更换时，可以从进风口100处将滤网11从导轨10处取出并更换新的滤网11，更换时，只要将滤网11沿导轨10推入除湿机内即可。29.本实施例提供的吸顶式除湿机，将除湿机进出风口设置在机箱底部，方便除湿机整体安装，使除湿机在安装时不必在室内加装安装梁，同时相比现有吊顶式除湿机，将检修窗和进风口集成于一处，制造方便。30.实施例2：31.本实施例描述的吸顶式除湿机，如图4、图5所示，除实施例1所述特征外，为了提高设备利用率，简化室内装饰，所述机箱1底部设有装饰板17，所述装饰板17上环绕有led灯条18，所述led灯条18与控制电路电连接，所述装饰板17与进风口100及出风口101对应位置均设有通风口170，且通风口170处设有筛网171。32.为使风机运转稳定，所述离心风机7包括蜗壳71、叶轮72、电机73和风机支架74，所述风机支架74呈l形，风机支架74的一边固定在机箱内，另一边则竖立在机箱内，所述蜗壳71和电机73分别固定在风机支架74相互垂直的两边上，所述叶轮72与电机73传动连接，且叶轮72位于蜗壳71内，在风机支架74上还设有通孔，所述通孔连通离心风机7的出风端70和出风口101。33.在实际工作过程当中，led灯条18环绕在装饰板17上，从而避免灯条温度对换热器造成影响，且能够避免灯条占用除湿机机箱1的安装空间，方便除湿机内部个设备的布置。34.本实施例中，与实施例1不同，所述的湿度传感器19固定在传感器支架20上，所述的传感器支架20支撑在底板13上，同时传感器支架20还与装饰板17通过螺钉连接，螺钉通过拉住传感器支架20的方式，使传感器支架20和底板13抵接并紧固。35.本实施例提供的吸顶式除湿机，将照明功能集成到除湿机机箱底部，与现有技术相比，led灯条环绕装配，其温度不会影响除湿机内部的换热器，从而保证了除湿效果。36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。